发表时间:2019-3-1 14:23:50 编辑:luopiaopiao
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混凝土工程
原材料的质量要求
①当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过 3 个月(快硬硅酸盐水泥超过 1 个月)时,应进 行复验,并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的水泥。
③混凝土用的粗骨料,其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的 1/4,且不得超过钢筋最小净
距的 3/4。对混凝土实心板,骨料的最大粒径不宜超过板厚的 1/3,且不得超过 40mm。
(1)混凝土施工配合比
1)设计混凝土配合比的基本要求:强度等级、和易性、耐久性及低成本。
2)混凝土配合比设计的步骤
①混凝土的施工配制强度的确定,以达到 95%的保证率。
fcu,o≥fcu,k+1.645σ
式中 fcu,o——混凝土的施工配制强度(MPa);
fcu,k——混凝土抗压强度标准值(MPa);
σ 一施工单位的混凝土强度标准差(MPa)当设计强度等级≥C60 时,配制强度应:fcu,o≥1.15fcu,(k 13)
②计算水灰比(W/C)
混凝土强度等级
W/C=αa×fce/( fcu,o+αa×αb×fce ) 式中 W/C—水灰比,
αa、αb——回归系数。其中采用碎石时,αa=0.46,αb=0.07;采用卵石时,αa=0.48,αb=0.33.
当无水泥 28d 抗压强度实测值时,fce=rc fce,g
式中 rc——水泥强度等级值的富余系数,可按实际统计资料确定;
fce,g——水泥强度等级值(MPa)
③确定单位用水量(mwo)
④计算单位水泥用量(mco)。每立方米混凝土的水泥用量可按下式计算:
(06、08)计算的水泥用量不宜超过 550kg/m3,若超过应提高水泥强度等级。
⑤确定砂率(βs) 合理的砂率值主要应根据混凝土拌和物的坍落度、粘聚性及保水性等特征来确定。
⑥计算粗、细骨料用量(mgo、mso)
a、重量法。根据经验,如果原材料情况比较稳定,所配制的混凝土拌和物的表观密度将接近一个 固定值,这就可以先假设每立方米混凝土拌和物的重量(mcp),可列出下式:
mco+ mgo+ mso+ mwo= mcp
式中 mco——每立方米混凝土的水泥用量(kg); mgo——每立方米混凝土的粗骨料用量(kg); mso——每立方米混凝土的细骨料用量(kg); mwo——每立方米混凝土的用水量(始); βs——砂率(%);
mcp——每立方米混凝土拌和物的假定重量(kg),其值可取 2350~2450kg。
b、体积法。